Per garantire che le parti filettate in acciaio inossidabile mantengano un'elevata precisione durante l'intera lavorazione, possiamo eseguire queste operazioni in più fasi:
1. Preparazioni prima della lavorazione
Il modello appropriato in acciaio inossidabile deve essere selezionato in base alla situazione di utilizzo effettiva. Inoltre, è necessario ispezionare attentamente la superficie del materiale per eventuali difetti, l'accuratezza delle dimensioni e la durezza per garantire che ogni lotto di materiali sia lo stesso.
Selezionare utensili adatti alle caratteristiche e alle specifiche della filettatura dell'acciaio inossidabile, come maschi in acciaio rapido o maschi in metallo duro. Prima di utilizzarlo, affilare l'utensile, verificare se l'angolo di taglio è corretto e se sono presenti tacche sul bordo della lama per garantire il buon funzionamento dell'utensile.
Assicurati di eseguire il debug completo della macchina utensile per assicurarti che funzioni senza intoppi e aggiungi una quantità sufficiente di olio lubrificante. È inoltre necessario calibrare il posizionamento della macchina utensile con strumenti ad alta precisione per garantire che la macchina si muova con precisione.
2. Tienilo d'occhio durante la lavorazione
（1）Velocità di taglio: né troppo veloce né troppo lenta: se è troppo veloce, l'utensile si consumerà rapidamente; se è troppo lento, la forza di taglio sarà troppo grande. È necessario trovare un punto di equilibrio.
（2）Velocità di avanzamento: solo quando è regolata adeguatamente la forma del filo può essere precisa e la superficie liscia. L'alimentazione troppo energica può facilmente causare la deformazione delle parti, mentre l'alimentazione troppo leggera causerà una scossa.
（3）Profondità di taglio: con la premessa di garantire efficienza e durata dell'utensile, provare a tagliare il più superficialmente possibile in modo che le parti abbiano meno probabilità di subire una concentrazione di stress.
（4）Raffreddamento e lubrificazione
Spruzzare il refrigerante ad alta pressione o sotto forma di nebbia e combinarlo con un lubrificante appropriato per garantire che l'area di taglio sia coperta. Ciò può abbassare la temperatura e ridurre l'usura.
（1）Tornitura: adatta per pezzi con lotti di grandi dimensioni e requisiti elevati, utilizza la programmazione del controllo numerico per ottenere un'elevata precisione.
（2）Maschiatura: Quando si eseguono filettature interne, è necessario prima praticare un foro inferiore adatto, quindi selezionare il metodo di maschiatura appropriato.
(3) Rullatura: questo metodo è altamente efficiente, ma il materiale deve essere accurato e le ruote di rullatura del filo allineate.
（4）Deformazione antivibrante
Quando si bloccano le parti, farlo in modo costante. Ad esempio, per un albero sottile, un'estremità deve essere fissata saldamente mentre l'altra estremità deve essere supportata da una contropunta.
Utilizzare uno strumento con una buona rigidità. Non lasciare che lo strumento sporga troppo a lungo e oscilli.
La sequenza di elaborazione dovrebbe essere meticolosa. Inizia con le aree con requisiti di precisione inferiori e poi passa a quelle con requisiti di precisione più elevati. Ciò può ridurre lo stress residuo all'interno delle parti.
3. Controllare la qualità al termine dell'elaborazione
（1）Precisione dell'ispezione
I parametri della filettatura delle parti chiave (come passo, profilo della filettatura e diametro primitivo) devono essere misurati con micrometri, tamponi/calibri ad anello o una macchina di misura a tre coordinate (CMM) per garantire che tutti soddisfino gli standard.
（2）Trattamento superficiale:
Eliminare le sbavature sulle parti e smussare i bordi. In questo modo la superficie avrà un bell'aspetto e sarà più semplice l'installazione. Se necessario, è necessario effettuare anche un trattamento antiruggine, ad esempio applicando olio antiruggine o galvanica.
Finché viene seguito questo processo, dalla selezione dei materiali, alla regolazione degli utensili, al controllo dei parametri durante la lavorazione e all'ispezione di qualità dopo la lavorazione, il produttore può sempre produrre parti filettate in acciaio inossidabile con elevata precisione e anche ridurre il verificarsi di prodotti difettosi e rilavorazioni.
