Piastra di fissaggio della guida luminosa, materiale alluminio 6061-T6, lavorazione CNC, finitura superficiale spazzolata, utilizzata per fissare le guide luminose durante il processo di rivestimento sotto vuoto...
In molte applicazioni industriali, le parti microfuse offrono una maggiore integrità strutturale e una durata operativa più lunga rispetto alle costruzioni saldate. Ciò è particolarmente vero per i componenti che funzionano con carichi pesanti, vibrazioni costanti o condizioni di lavoro impegnative. Combinando la fusione a cera persa con la lavorazione CNC di precisione, i produttori possono produrre parti affidabili e ad alte prestazioni con qualità costante e requisiti di manutenzione ridotti.
La microfusione di acciaio inossidabile, combinata con la lavorazione CNC di precisione, è una soluzione di produzione comprovata per la produzione di componenti metallici complessi di alta qualità. Rispetto ai metodi di produzione convenzionali, offre un'eccellente precisione dimensionale, una maggiore flessibilità di progettazione, una migliore efficienza dei materiali e costi di produzione complessivi inferiori. Di conseguenza, è ampiamente utilizzato in settori quali macchinari industriali, attrezzature minerarie, automobilistico, alimentare, marittimo ed energetico.
L'anodizzazione è un metodo di passivazione elettrochimica utilizzato per addensare i rivestimenti di ossido naturale su superfici metalliche (principalmente alluminio). Nel processo di anodizzazione dell'alluminio, il metallo funge da anodo nella cella elettrolitica, solitamente collocata in un elettrolita acido e alimentata da corrente controllata per l'ossidazione. Ciò produrrà uno spesso strato adsorbente di ossido, principalmente ossido di alluminio, che fa parte del substrato, non del rivestimento. .
L'annerimento delle parti in alluminio non è "ruggine", ma sulla superficie viene generato uno strato di denso film di ossido nero attraverso una reazione chimica, che ha tre funzioni di anticorrosione, resistenza all'usura e bellezza.
La smussatura delle parti in alluminio non comporta una modifica estetica, ma i rigidi requisiti di sicurezza, assemblaggio, resistenza e tecnologia. Se l'angolo non cade, potrebbe causare come minimo un inceppamento del gruppo e, nel peggiore dei casi, la rottura del componente.
