Valvola a sfera orbitale lavorata a CNC

In qualità di produttore professionale nella lavorazione CNC, Lionse può fornire sia versioni forate (con fori di scarico della pressione) che non forate.  Ampiamente utilizzato nelle valvole a sfera orbitali per l'industria petrolifera, chimica ed energetica.

La valvola a sfera orbitale di precisione lavorata a CNC è composta da due parti a mezza sfera: sfera superiore e sfera inferiore. La superficie sferica, il foro interno, i gradini di posizionamento e i fori di scarico della pressione sono tutti rifiniti mediante tornitura-fresatura CNC, con strette tolleranze dimensionali e geometriche sferiche. Essendo un componente in acciaio da cementazione, è disponibile per il successivo trattamento termico di cementazione e tempra. Dopo il trattamento termico, la durezza superficiale raggiunge HRC58‑62 per un'eccellente resistenza all'usura e prestazioni antierosione, mentre il nucleo mantiene una buona tenacità per resistere alle condizioni di lavoro ad alta pressione e agli urti.

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Vantaggi completi in termini di costi del 20CrNiMo (AISI8620) per valvole a sfera orbitali lavorate a CNC

Rispetto alle alternative a base di acciaio inossidabile (acciaio duplex 316L, 2205 con rivestimento duro in Stellite), 20CrNiMo (AISI8620) offre un eccezionale rapporto costo-prestazioni per componenti a sfera divisa con valvole a sfera orbitali lavorate a CNC di precisione per servizi petroliferi, chimici ed energetici.

Costo base competitivo della materia prima

La barra forgiata 20CrNiMo è significativamente meno costosa dell'acciaio inossidabile 316L e dell'acciaio duplex 2205. Le prestazioni superficiali resistenti all'usura si ottengono mediante il trattamento termico di tempra di cementazione anziché fare affidamento su costose basi di alta lega, il che riduce la spesa in materia prima per i grezzi a sfere divise.

Elimina il processo di rivestimento duro con stellite, ad alto costo

Le sfere orbitali a tenuta dura metallo-metallo in acciaio inossidabile richiedono un rivestimento in lega di cobalto stellite per raggiungere la resistenza all'usura HRC58‑62. Il materiale stellite è costoso, il riporto duro crea tassi di scarto elevati e richiede una rilavorazione post-saldatura dispendiosa in termini di tempo.

Per il 20CrNiMo, la durezza superficiale target HRC58‑62 si ottiene esclusivamente tramite cementazione e tempra comprovata. Non è necessaria alcuna saldatura del riporto duro, con conseguente riduzione dei costi di produzione e dei rischi di produzione.

Economia favorevole della lavorazione CNC prima del trattamento termico

Allo stato di forgiato-ricotto pretrattamento termico, 20CrNiMo ha una durezza moderata. Geometrie complesse, tra cui la superficie di tenuta sferica, il foro interno, gli spallamenti di posizionamento e i fori di scarico della pressione, possono essere lavorate con precisione tramite CNC. L'usura degli utensili è inferiore rispetto alle qualità inossidabili dure, riducendo i tempi del ciclo di lavorazione e i costi di lavorazione CNC.

Informazioni su LIONSE

LIONSE si è guadagnata una meritata reputazione nel settore della lavorazione CNC per qualità, affidabilità, convenienza e consegna puntuale. Per soddisfare le vostre aspettative per i vostri progetti, il nostro team di meccanici e ingegneri lavorerà a stretto contatto in tutte le fasi dello sviluppo del prodotto, dal prototipo alla produzione. Riconosciamo che ogni progetto e la sua applicazione sono unici, quindi offriamo a ogni cliente una soluzione distintiva ma pratica, inclusi servizi di lavorazione meccanica di precisione e trattamenti superficiali personalizzati.Contattacioggi e iniziamo a creare le tue parti.

Domande frequenti

Q1: Quali prodotti produce la tua azienda?

Da oltre 15 anni LIONSE è un fornitore mondiale nella distribuzione di prodotti in titanio, lavorazione dei metalli e cuscinetti. I settori che serviamo includono impianti e strumenti chirurgici, parti automobilistiche, dispositivi chimici, produzione di energia, attrezzature minerarie, aerei, pompe ecc. LIONSE è il vostro fornitore affidabile.

Q2: La sfera divisa è lavorata a CNC o fusa?

Tutte le sfere divise delle nostre valvole orbitali sono lavorate con precisione CNC da barra di acciaio forgiato, non fuso. La superficie sferica, il foro interno e i fori di scarico della pressione sono rifiniti mediante tornitura-fresatura per garantire una tolleranza ridotta.

Q3: Qual è la differenza di costo tra il 20CrNiMo e la sfera divisa in acciaio inossidabile?

20CrNiMo evita costose saldature con riporto duro in stellite. Il costo totale delle materie prime e di produzione è inferiore per il servizio ad alta pressione non corrosivo. Per i fluidi corrosivi è preferibile l'acciaio inossidabile con riporto duro, ma con un costo complessivo più elevato.

Q4: È possibile realizzare sfere divise con o senza fori di scarico della pressione?

SÌ. Sono disponibili sia la versione forata con fori di scarico della pressione che la versione grezza non forata, realizzate rigorosamente secondo il vostro disegno.