FAQ

La garanzia della qualità delle articolazioni di espansione metallica nei sistemi di soffietto comporta una serie di rigorosi processi di test e ispezione.

2025-02-17

La garanzia della qualità delle articolazioni di espansione metallica nei sistemi di soffietto comporta una serie di rigorosi processi di test e ispezione.


I. Ispezione visiva

· Scopo: Per valutare inizialmente la qualità complessiva e l'integrità dell'articolazione di espansione.

· Passi: Gli ispettori esaminano visivamente la superficie dell'articolazione di espansione per eventuali graffi, ammaccature o ruggine evidenti. Confermano anche la regolarità della forma di corrugazione e controllano qualsiasi deformazione o danno.

Ii. Misurazione dimensionale

· Scopo:Per garantire che il giunto di espansione possa essere installato correttamente nel sistema di tubazioni.

· Utensili:Vengono utilizzati strumenti di misurazione di precisione come pinze o micrometri.

· Misurazioni:Includi l'altezza di corrugazione, il passo e la lunghezza complessiva dell'articolazione di espansione, che dovrebbe corrispondere ai disegni di progettazione o alle specifiche del prodotto.

Iii. Analisi del materiale

· Scopo:Per verificare la composizione del materiale, le proprietà meccaniche e altri requisiti del soffietto.

· Attrezzatura:Microscopio metallurgico, macchina di test di trazione, ecc.

IV. Test non distruttivi (NDT)

· Scopo:Per rilevare eventuali difetti interni nel soffietto.

· Metodi:Secondo gli standard internazionali o del settore come EJMA o ASME, vengono impiegati metodi NDT come test di penetranti liquidi (LPT) o test radiografici (RT).

V. Test delle prestazioni

1. Test di pressione

· Scopo: verificare le prestazioni dell'articolazione di espansione sotto una certa pressione.

· Passaggi: condurre test idrostatici o pneumatici a un multiplo specificato della pressione di progettazione (ad es. 1,5x o 1.3x) e osservare eventuali perdite o deformazioni.

2. Test di perdite

· Scopo: verificare la presenza di perdite nel giunto di espansione.

· Passaggi: sotto una pressione specifica, utilizzare i dispositivi di rilevamento per osservare eventuali perdite di gas.

3. Test di fatica

· Scopo: valutare la durata del servizio dell'articolazione dell'espansione.

· Passaggi: simulare le condizioni di deformazione a lungo termine e soggetto all'articolazione di espansione ai test di fatica, registrando la sua deformazione e la vita.

Vi. Valutazione della durata

· Scopo:Per prevedere la durata della vita e le prestazioni dell'articolazione di espansione nell'uso effettivo.

· Metodi:Condurre test di invecchiamento accelerato o simulare condizioni ambientali dure per valutare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la resistenza a fatica dell'articolazione di espansione.

Vii. Regole di campionamento e copertura

· Regole di campionamento:Selezionare casualmente campioni per test di tipo da prodotti con lo stesso metodo di progettazione, grado di materia prima, processo di produzione e specifiche.

· Copertura:Garantire test completi e accurati coprendo aspetti come tipo di soffietto, dimensioni, valutazione della pressione e capacità di spostamento.




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