La produzione di gomiti a raggio corto in titanio richiede un processo complesso e specializzato, tra cui la selezione dei materiali, il taglio, la formazione, il trattamento termico, la lavorazione, l'ispezione e l'imballaggio.
Questo processo richiede lavoratori qualificati ed esperti e impiega attrezzature e tecnologie all'avanguardia per garantire la produzione di gomiti di alta qualità che soddisfano gli standard del settore. Il primo passo nella produzione dei gomiti di titanio a corto raggio è selezionare materie prime di alta qualità. I materiali sono generalmente sotto forma di tubi senza soluzione di continuità in titanio e sono stati attentamente ispezionati per garantire la conformità agli standard internazionali e del settore.
Il prossimo passo è usare una sega o una speciale macchina da taglio per tagliare il tubo senza soluzione di continuità in titanio in una lunghezza specifica. Quindi rimodellare il pezzo tagliato nella forma del gomito richiesto.
Il processo di formazione prevede l'uso di macchine e sistemi di riscaldamento per piegare i pezzi tagliati alle forme del gomito richieste. Il processo di formazione tiene conto di fattori come lo spessore del tubo, il diametro del gomito e l'angolo di flessione. Questo processo viene svolto da lavoratori altamente qualificati che utilizzano le tecniche corrette per garantire che i gomiti abbiano la massima qualità e soddisfino le tolleranze dimensionali richieste.
Dopo il processo di formazione, il gomito subisce un trattamento termico. Lo scopo principale del trattamento termico è migliorare le proprietà meccaniche complessive dei gomiti a raggio corto in titanio. Il processo di trattamento termico viene eseguito in un forno o un forno specializzato e la temperatura e la durata sono attentamente monitorate.
Quindi, viene effettuata l'elaborazione meccanica e il gomito viene ulteriormente perfezionato per garantire che soddisfi le specifiche richieste. L'elaborazione può comportare il taglio, la macinatura o la perforazione e questo processo mira a ottimizzare la finitura superficiale, l'accuratezza dimensionale e la resistenza meccanica del gomito.
Dopo il completamento del processo di produzione, i gomiti di titanio a corto raggio saranno ispezionati per garantire che soddisfino gli standard del settore. Il processo di ispezione prevede una serie di tecniche di test, come ispezione visiva, test ad ultrasuoni, ispezione delle particelle magnetiche, radiografia e test di penetrazione dei coloranti.
