L'applicazione del sistema di lavorazione delle parti CNC per la lavorazione, ad alta efficienza, conveniente, quindi se la negligenza nella tecnologia di processo influenzerà direttamente la produzione e influenzerà anche la qualità e altri problemi.
1, il processo di lavorazione delle parti CNC è troppo decentralizzato
Il motivo di questa situazione è che si teme che sia complicato (riferendosi al tempo di preparazione), il programma è semplice da scrivere, l'operazione effettiva è semplice da elaborare, l'applicazione di una lavorazione del coltello è facile da regolare il cambio del coltello e l'abitudine all'elaborazione generale. Di conseguenza, la qualità del prodotto (tolleranza della forma) non è facile da garantire e la produttività non può essere pienamente utilizzata. Pertanto, il personale e gli operatori che si occupano della lavorazione delle parti CNC dovrebbero avere una piena comprensione delle competenze di lavorazione delle macchine utensili CNC, provare a svolgere di più, al fine di acquisire le conoscenze di base, provare a scegliere il metodo di concentrazione del processo per la lavorazione, comunemente usato più volte, naturalmente rifletterà i vantaggi. Dopo aver selezionato la concentrazione del processo, il tempo di elaborazione dell'impresa sarà migliorato, avremo due macchine e attrezzature a distanza zero, completeremo l'effettivo funzionamento di due macchine e attrezzature da parte di una persona e l'efficienza sarà notevolmente migliorata, e il anche la qualità è molto ben garantita.
2, la sequenza di elaborazione delle parti CNC non è scientifica
Alcuni operatori di lavorazione di pezzi CNC considerano pienamente alcuni problemi nella preparazione anticipata, spesso l'ordine di lavorazione è molto scientifico. La lavorazione delle macchine utensili CNC viene generalmente elaborata secondo gli standard generali di preparazione della tecnologia di lavorazione delle apparecchiature meccaniche, come prima grossolana dopo fine (al coltello), prima interna dopo esterna, selezionare i parametri di taglio appropriati, in modo da garantire efficienza e qualità.
L'uso attento del comando di ricerca rapida G00 (G26, G27, G29) istruzione G00 per programmare la scrittura e l'uso aggiunge molto conveniente. Se l'impostazione e l'operazione sbagliata, spesso portano a una velocità impostata troppo elevata causata da un sovraccarico pari a zero, dalla riduzione della precisione della lavorazione CNC, dalla contusione della superficie di scorrimento dell'attrezzatura della macchina e da altri effetti negativi. Ritorno alla negligenza della linea zero, facile colpire il pezzo in lavorazione del prodotto e incidenti nella produzione di sicurezza della macchina. Pertanto, quando si decide di applicare il comando G00, è necessario considerarlo con attenzione e non casualmente.
Nella lavorazione delle macchine utensili CNC, soprattutto nella necessità di prestare attenzione al miglioramento della ricerca del programma e dell'esecuzione dei test. Dopo aver inserito il sistema di controllo automatico nel sistema, l'operatore deve utilizzare i tasti SCH e i tasti ↑, ↓, ←, → per eseguire l'incertezza e la ricerca esplicita, se necessario per regolare il flusso del programma per garantire l'accuratezza del programma. Allo stesso tempo, prima di avviare l'elaborazione dell'esecuzione del programma, è necessario eseguire il test del processo del programma (aprire l'amplificatore di potenza) per determinare se la linea di elaborazione è coerente con il percorso di progettazione.
