
L'anodizzazione è un metodo di passivazione elettrochimica utilizzato per addensare i rivestimenti di ossido naturale su superfici metalliche (principalmente alluminio). Nel processo di anodizzazione dell'alluminio, il metallo funge da anodo nella cella elettrolitica, solitamente collocata in un elettrolita acido e alimentata da corrente controllata per l'ossidazione. Ciò produrrà uno spesso strato adsorbente di ossido, principalmente ossido di alluminio, che fa parte del substrato, non del rivestimento. .
L'annerimento delle parti in alluminio non è "ruggine", ma sulla superficie viene generato uno strato di denso film di ossido nero attraverso una reazione chimica, che ha tre funzioni di anticorrosione, resistenza all'usura e bellezza.
La smussatura delle parti in alluminio non comporta una modifica estetica, ma i rigidi requisiti di sicurezza, assemblaggio, resistenza e tecnologia. Se l'angolo non cade, potrebbe causare come minimo un inceppamento del gruppo e, nel peggiore dei casi, la rottura del componente.
Il principio di funzionamento dei giunti filettati del corpo valvola in acciaio inossidabile è quello di controllare la scorrevolezza o il blocco della valvola ruotando il nucleo della valvola. Il giunto del corpo valvola può essere integrato o combinato. Successivamente, impariamo la conoscenza rilevante dei giunti filettati del corpo valvola non in acciaio inossidabile
(1) È necessario evitare che le valvole in acciaio inossidabile entrino in contatto con altri metalli e prestare attenzione a prevenire l'ingresso di oggetti estranei come i rifiuti. Dovrebbero essere conservati in un ambiente ben ventilato. (2) Per proteggere la guarnizione interna del giunto della valvola a sfera, la valvola a sfera deve essere completamente aperta e la valvola a saracinesca, la valvola a globo e la valvola di ritegno devono essere conservate in stato completamente chiuso.
Il contenuto di carbonio è compreso tra 0,42% e 0,50%. Dopo la tempra e il rinvenimento, la resistenza, la tenacità e la resistenza all'usura sono bilanciate. Può essere temprato in superficie ad alta frequenza e la durezza superficiale può raggiungere da 55 a 58 HRC. La parte centrale mantiene la tenacità ed è resistente all'usura e agli urti. È adatto per manicotti di cuscinetti, manicotti, ingranaggi e altri componenti sollecitati. Le parti piccole possono essere stabilizzate nella forma mediante tempra in acqua, mentre le parti grandi possono essere stabilizzate mediante la normalizzazione. Il processo di trattamento termico è maturo e la resa del prodotto è elevata...